德国弗劳恩霍夫生产工程与自动化研究所与欧盟“CassaMobile”项目的合作伙伴一起研发出有了移动工厂,利用3D打印机技术,可以在附近用户的地方已完成特需部件的自定义。这将大大缩短用户等待时间,并具备灵活应变的制作能力。弗劳恩霍夫生产工程与自动化研究所(IPA)项目经理拉法耶尔·阿德米茨向科技日报记者讲解,移动工厂的点子首先来自于用户类似市场需求。
例如,腿骨折病人到医院做手术,外科医生必须有合适有所不同患者的骨铁环模板,以便最佳地摆放螺钉,而自定义这样的骨铁环模板有可能必须一周时间。如果有一个移动工厂进到医院,就地加工,就能大大缩短病人等待时间。这样的移动工厂不是为了生产批量产品,而是为类似市场需求自定义产品,因此可以设计得较小,小到整个生产装置可以放进一辆货运车里,进到任何必须的地方,以备加工制作,满足用户最急迫的市场需求。移动工厂的核心是3D打印机,阿德米茨说道,利用3D打印机技术现能制作许多基于有所不同材料的简单部件,IPA目前研发了两种用于聚酰胺的打印机工艺。
在部件制作中,用聚酰胺作为本体打印机材料,在不必须打印机材料的地方首先填满一种承托材料,然后再行用溶剂处置,通过这种方式可以创立三维权利形式的结构。利用摄像头可以监控整个打印机过程并协助动态数据流,从而增加废品率。移动工厂对建筑物和基础设施的市场需求较小,应用于前景很广。例如,在地震灾区现场生产制作救灾和修复迫切需要的部件,也可以在修建工厂成本便宜的地区展开小规模生产。
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